在實(shí)際應(yīng)用中,不銹鋼過渡管接頭通常需要焊接。然而,過渡接頭廠家 焊接技術(shù)引起冶金結(jié)構(gòu)的變化,這傾向于降低機(jī)械強(qiáng)度,抗應(yīng)力腐蝕性和耐腐蝕性。目前,不銹鋼過渡管接頭的性能主要包括焊后熱處理,局部加固方法,低溫強(qiáng)化處理方法和沖擊強(qiáng)化處理方法。對(duì)于焊后熱處理,為了使焊縫結(jié)構(gòu)均勻,90度彎英錐管外螺紋可恢復(fù)程度的強(qiáng)度增加3-5%;它適用于小型焊件的性能恢復(fù)。那么不銹鋼過渡接頭的強(qiáng)化處理如何工作呢?不銹鋼過渡接頭有什么優(yōu)勢可以加固?
采用表面機(jī)械研磨技術(shù)對(duì)不銹鋼過渡管接頭進(jìn)行處理,在不銹鋼過渡管接頭表面制備精細(xì)晶體和精細(xì)孿晶結(jié)構(gòu),使其具有較高的表面硬度,改變焊接接頭的表面粗糙度。區(qū)域。
具體步驟如下:內(nèi)螺紋分支三通接頭
依次用蒸餾水和無水乙醇清洗不銹鋼過渡管接頭,干燥后等待處理。
根據(jù)不銹鋼焊件的形狀和尺寸,表面強(qiáng)化處理如下:
不銹鋼焊件尺寸小于10mm,直接放置在沖擊室中。內(nèi)螺紋主支三通接通它與合金鋼蓋一起撞擊彈丸以實(shí)現(xiàn)整體加固。彈丸的沖擊高度為3-12mm,彈丸直徑為0.3~3mm。射彈的材料是陶瓷。 ,不銹鋼,硬質(zhì)合金鋼或軸承鋼,顆粒密度為1~8 / mm2,加工溫度為80~23℃,時(shí)間0.5~40min。
完成步驟2中的處理后,取樣,用無水乙醇洗滌,并干燥。表面強(qiáng)化不銹鋼過渡管接頭。
表面強(qiáng)化后,不銹鋼焊接接頭表面不會(huì)發(fā)生塑性變形,晶粒細(xì)化和殘余壓應(yīng)力會(huì)改變焊接接頭的表面硬度和焊接表面的粗糙度。
不銹鋼過渡管接頭強(qiáng)化處理的優(yōu)點(diǎn)在于,英制外螺紋膠墊密封由于表面機(jī)械研磨處理,加工過程中表面無溫度梯度,焊接接頭不發(fā)生塑性變形,即焊縫不變形。該工藝簡單,加工時(shí)間短,表明該鋼筋適用于焊縫表面的尺寸和形狀的強(qiáng)化處理。
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